家具厂除尘器适用于木工机械四面刨、砂光机、锯切机、剖片机、棒磨机等各种木工机械设备，采用脉冲清灰方式具有灵活方便的特点。系统除尘用于木工机械生产线的除尘，具有经济、实用、美观等特点，既不影响生产操作，又可达到理想的除尘效果。
家具厂除尘器的设计方案的设计思想，是以尽量节省投资为原则，由于木工设备在加工过程中产生的粉尘浓度大，所以采用目前国内常用的脉冲布袋除尘技术，达到回收粉尘、净化废气的目的，使得各排放指标均达到排放要求。除尘工艺重要的技术经济指标有两点：一是投资费用，二是运行费用。前者是一次性的，后者是经常性的，其累积数可为前者的数倍甚至数十倍。针对木材粉尘的亲水特性，粉尘在有的水分的含量下容易结块，在除尘器灰斗里面架拱成桥导致堵料现象，我们在除尘器灰斗设计有振动器，进行辅助清灰，减少人工辅助清灰的工作；针对木材粉尘浓度大的特点，我们对除尘器采用渐变的气流通道设计，气流均匀分布。对气流组织进行设计，避免对家具厂除尘器内部局部区域高速冲刷与磨损，木屑除尘措施：在每台加工机械尘源上方或侧向安装吸尘罩，通过风机作用，将粉尘吸入输送管道，再送到蓄料仓内，可达到各作业点的粉尘浓度降至2mg/m3。除尘效率在～以上。
家具厂除尘器结构简单、紧凑、钢耗量低，对比重较轻的纤维性粉尘，如锯屑、刨花、石棉粉末、烟草等有较高的捕集能力。
家具厂除尘器主要性能特点：
1、性设计，袋式除尘器随主机长期稳定运转，维护工作；
2、高顺应性设计，袋式除尘器可顺应含尘气体性子的大范围转变；
3、的结构设计加上严格的滤料及零部件选用，可知足极为严格的环保要求，袋式除尘器的排放可低于50mg/Nm3；
4、优化的进出风道设计，有利于均匀的气流分布；
5、防漏风设计，袋式除尘器的漏风率降至（<4%）；
6、分体结构设计，便于设备的运输及安装，并设备的制造精度；
7、分室脉冲三状态清灰技术，的清灰强度及效果；
8、除尘器停机自清系统，除尘器始终处于工作状态；
9、箱式脉冲喷吹结构，降低清灰喷吹阻力，并有利于设备日常维护检修。
家具厂除尘器的 检修要点
1、外部维护，外部维护主要是检查油漆、漏雨、螺栓及周边密封情况。对于高温、高湿气体来说，为了防止结露，一般在外部有岩棉、玻璃棉、聚苯酯之类保温层。保温层被雨水打湿后，会加快箱体的腐蚀，所以，放在露天场所的除尘器，每当下雨时要予以充分注意。
2、内部维修，箱体内侧处于一个容易结露、附着粉尘以及气体溶解后可能造成腐蚀的环境之中。钢板之间及钢板与角钢之间的焊接部分、安装除尘滤袋的花板边缘等都是易被腐蚀的部位。因此，箱体内部的维修主要是要注意选择能蚀的涂料，及时涂壤在易腐蚀或已腐蚀的部位。在一般情况下，因净化气体多呈酸性，。所以选用环氧树脂类的耐酸涂料较多。
3、缝隙维修，箱体缝隙一般垫有橡皮、胶垫、石棉垫等，防止气体泄漏。随着时间的延长，有的密封垫会老化变质、损坏脱落，造成漏风加剧。在维修时，发现上述现象要认真对待，或换，或堵漏，要尽量避免漏风。在已有的堵漏材料中，环氧树脂和防漏胶泥都是较好的材料，如因粉尘冲刷形成孔洞则补焊。
